为了确保压缩机正常运转延长使用寿命定期维护检修保养也是非常重要的。每天要有检测记录，各项仪器数据的记录也是很重要的 ，其次还需要像医生断症一样 需要看、听、摸的方法来检查。但这三种方法也不是孤立的，而是互相联系的，单凭其中一种方法不能检查压缩机运转情况的好坏。在实际操作中能够应用看、听、摸的方法，就能帮助及时和准确的判断出各种不正常现象的原因而及时预防处理。空压机检查保养方法又是怎么保养的呢？需注意哪些呢？
1、认真检查各级气缸和运动机件的动作声音，如果“听”到不正常的声音立即停车检查;
2、每日检查记录各级压力表，储气罐及冷却器上的压力表和润滑油压力表的指示值是否在规定的范围内;
3、检查冷却水温度、流量是否正常;
4、检查润滑油供情况，运动机构的润滑系统供油情况(有些压缩机在机身十字头导轨侧面装有有机玻璃档板，可以直接看到十字头运动及润滑油的供应情况);气缸、填料可用单向伐作放油检查，可以检查注油器向气缸中注油情况;
一般情况下，空压机的十字头应该处在机身滑道内的中间位置，小型空压机，并且与整个机身滑道的中心线重合，否则就会导致十字头跑偏或横移的现象，开山空压机，引起敲击和发热。为避免跑偏，所以需要正确地装配及调整空压机十字头，以防产生故障。
(1)检测十字头在滑道内的位置是否正确以及滑道间隙是否合适，大型空压机，必要时进行适当的调整。
(2)机身、中体和气缸可用找正定中心，也可用激光对中仪找正定中心，装配成列，长系列的空压机尤其要采用这一工序，以达到所有中心线都能重合。
(3)在完成上述检测工作后，将活塞杆慢慢推进，推入十字头内，避免“别劲”。同时用水平仪放在活塞杆上检查水平变动情况。接上连杆后，慢动握车，检查各部分有无“别劲”，空气压缩机十字头与滑道接触面不翘起，产生间隙。如果存在对角间隙，合肥空压机，就表明十字头可能跑偏，应该及时查明原因，并对其进行校正。
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